企业发展的过程中积累的非标设计经验是企业宝贵的财富,标准化是对这些宝贵经验的继承和发扬。 三、缩短供货期 随着市场竞争的加剧,客户为了抢占市场,对供货期的要求越来越严格。标准化是提高效率的有效途径,也是企业满足客户需求的必然选择。设计时我们都有这种体会,选用国标的零部件比我们自己设计要节省很多时间,选用企业自己的标准化的零部件道理也是一样的。因为标准化的零部件已经是公司内部成熟的产品,所以也节省了后续的工艺、加工和装配的时间。 四、节省客户维护、保养费用
标准化可以提高产品的互换性。如果为客户提供的生产线上很多设备都含有某种易损的通用的零件或者部件,那么客户不需要每一台设备都要备件,这样就节省了维护、保养费用。通用化的程度越高,那么效果也越明显。 由此可见,标准化在非标设备设计中是有着多么重要的意义,做好标准化工作,有利于设计工作的开展,能充分利用和继承已有的技术成果,封装模具配件加工厂家,有利于产品的开发,有利于国外先进技术的引进、吸收、消化工作。由于标准化在提高效率和质量方面的作用,所以企业的成本降低了,增加了企业的竞争力。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
在注塑模具生产中,导柱导套有着非常重要的作用,一旦出现导柱损伤,就会降低生产效率,降低注塑产品质量,甚至还会对注塑模具带来危害,东莞封装模具配件加工厂,大大降低注塑模具的使用寿命。
在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,导柱的损伤一般有以下两个原因。
1、司筒质量不好,模芯孔与司筒间隙偏小。
2、模具运水设计不合理,普通司筒在高温下工作。
如果是压铸模应该用耐高温司筒.。
3、司筒外管与内针不正常摩擦,很大可能是动模最后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅,再锁螺丝.并且不能锁太紧。
4、动模芯的材料有关系,本人经验,有种136钢料是不适合做后模的,容易烧顶针,斜**。
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
众所周知精密模具配件是模具在加工过程中不可或缺并能进行互补互助的重要工具。通过不同配件能让模具在加工过程中获得有效的修改及补偿,质量高的精密模具配件能发挥出多样化的功能及作用全程为模具“保驾**”。下文小编便为大家讲述精密模具配件在模具中能起到的几大作用:
第1、能起到填充或固定作用
精密模具配件能在模具使用中起到填充或固定模具作用。由于模具在大型注塑设备中进行使用不能稳固会影响加工安全及生产效率。通过不同精密模具配件能快速的将不同模具安装固定在加工设备上,以便能安全的进行加工生产还能满足加工时的各项条件。
第二、能帮助模具实现高质量加工
模具加工过程偶尔会出现产品质量不良或瑕疵,为提高质量就需要精密模具配件来大显身手帮忙补救。通过不同配件的匹配使用可以降低注塑件批锋或泛白及顶针现象,让产品符合加工的标准要求并能借助模具配件优化模具的不足。
第三、有利于模具灵活性的变换加工款式
在加工过程经常会遇到多款外形或尺寸上不同的产品加工,为了快速变换尺寸或外形就要使用精密模具配件来变换“魔法”,可提升加工效率的同时还能为企业减去重复做新模具的成本。同时通过不同精密模具配件的推陈出新灵活性的变换加工款式。
以上便是不编为大家所讲述的精密模具配件在模具中能起到的几大作用,为了能让模具在加工或生产过程中能美并无缺憾,就需要使用到抗热耐磨的精密模具配件来帮助,才能在彼此相辅相成的作用下帮助企业完成高质量的模具产品,并且也能有利于随便性的变换不同的产品外形或规格。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,封装模具配件加工厂,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。