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阀针是什么？在注塑模具的针阀系统中的阀针，高硬度、高韧度、表面氮化处理；使用寿命长，强度好。特别适合加玻纤的塑件项目。

阀针推不到底是什么原因？

一、达产品注射温度时阀针热膨胀后长度还够不到型腔表面。二、阀针前端是否比模具浇口尺寸。三、阀针与阀针套同心度，圆度不够卡死四、气缸，分流板，热咀及浇口的同心度不够。

【模具配件加工】阀针的相关问题及解决方案

阀针不动的解决方法：一、检查气压或液压输入输出管路，泵，阀是否有泄漏堵塞现象，检查缸体与活塞配合中密封圈有无损坏。二、检查阀套与阀针配合是否能灵活自如，在自身加工中的同心度，圆度方面是否有问题。三、有无缸体、分流板、热嘴浇口不同心现象，是否增加阀针导向装置。

阀针套周围发生漏胶的解决方法：一、检查阀针套与热分流板孔的配合直径及深浅尺寸。有问题需重新加工或更换。二、检查阀针直径与阀针套内孔配合尺寸。有问题需重新加工或更换。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

在注塑模具生产中，导柱导套有着非常重要的作用，一旦出现导柱损伤，就会降低生产效率，降低注塑产品质量，甚至还会对注塑模具带来危害，大大降低注塑模具的使用寿命。

在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，导柱的损伤一般有以下两个原因。

1、司筒质量不好，零件加工，模芯孔与司筒间隙偏小。

2、模具运水设计不合理，普通司筒在高温下工作。

如果是压铸模应该用耐高温司筒.。

3、司筒外管与内针不正常摩擦，很大可能是动模最后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅，再锁螺丝.并且不能锁太紧。

4、动模芯的材料有关系，本人经验，有种136钢料是不适合做后模的，容易烧顶针，洪梅汽车工装零件加工，斜**。

模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，中堂汽车工装零件加工，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

一般模具导柱都是度垂直于模具做精密作用，而斜导柱只有工艺精密特殊情况下才使用，其作用主要是提供滑块（行位）侧向抽芯所需的动力。那么斜导柱的应用是在什么时候呢？

如：有的五金形状复杂要求很高、要等成形后、通过模具把垂直运动转换成斜契运动（冲孔或其它）为了保护模具配件和精密度、也要把导柱装成斜契**方向导正定位。

模具导柱的加工工艺一般使用20钢，经车床粗加工（留磨削余量），樟木头汽车工装零件加工，热处理（渗碳层深度0.8～1.2mm，淬硬至58～62HRC）、研孔以及外圆精磨制成。为了进一步提高导柱的尺寸精度和改善表面粗糙度，也可在外圆磨削后留出余量0.01～0.015mm，再进行研磨。

用圆盘式研磨机研磨时，把导柱装夹在隔板内，并在上下研盘之间作偏心运转，导柱的运动方向作周期性改变，使研磨剂分布均匀，导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹，这种研磨方法的生产率高，研磨工具的磨损比较均勾，适用于导柱的大量生产。

若用车床装夹研磨导柱，常用**和卡箍装夹，在研磨的表面均匀地涂一层研磨剂，研磨环套在导柱上，用手握住沿导柱轴向往复运动，导柱在主轴的带动下作圆周运动，使导柱的外圆得到研磨。此外，也可用铸铁板研磨导柱的外圆。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。