在注塑模具生产中,导柱导套有着非常重要的作用,一旦出现导柱损伤,就会降低生产效率,降低注塑产品质量,甚至还会对注塑模具带来危害,汽车工装零件加工订制,大大降低注塑模具的使用寿命。
在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,导柱的损伤一般有以下两个原因。
1、司筒质量不好,模芯孔与司筒间隙偏小。
2、模具运水设计不合理,普通司筒在高温下工作。
如果是压铸模应该用耐高温司筒.。
3、司筒外管与内针不正常摩擦,很大可能是动模最后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅,再锁螺丝.并且不能锁太紧。
4、动模芯的材料有关系,本人经验,有种136钢料是不适合做后模的,容易烧顶针,斜**。
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
种类繁多的精密模具配件的制造对于质量的控制是关乎于产品质量的提升有着密切的问题。一是对添加精密模具配件制造的配料的量控制,还有就是对于配件加工中各种因素的制约性调节问题。下面就详细的介绍一下精密模具配件的制造是如何对于质量的把控?
1、生产工序要合理
精密模具配件混合料生产工序主要由配料、湿磨与喷雾干燥等三个操作过程组成。所谓混合料生产的质量控制也就是对这三个操作过程的几个关键参数进行有效的控制。硬质合金内部材料质量的控制主要是对合金总碳、合金晶粒度及合金内部组织结构的控制。硬质合金外部质量控制主要体现在对混合料工艺性能的控制,即对物料的流动性、松装密度等进行控制。目前的控制重点在配料与混磨工序;后者的质量控制重点则在喷雾干燥工序。
2、切割成尺寸规格要统一
随着科学与技术的不断发展,精密模具配件正逐渐地朝**微高精度方向发展,在加工上精密模具配件的过程中,往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等,由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高,为满足产品质量的要求,对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。
3、加工制造过程中使用高品质的刀片
在现有加工制造精密模具配件的过程中,生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割,零件加工,现有刀片在切割过程会产生诸多问题,而且对于生产不同精密模具配件时其所要求精度不同,其加工时的排挤量也会不同,现有刀片不能满足解决这些需要。在精密模具配件加工时对于这部分的控制也是较为严格的。
总而言之,精密模具配件行业不容置疑,客户要求的工件就是精益求精。这就要求在生产中不断的改进工艺,不断的研发和求进步工件精度以及整体性能以及质量的技术方法。对于质量高的精密模具配件厂家来说这是个很大的挑战。不仅仅是工艺的进步更多的是技术的进步。一旦能进步一点其产品在行业中占据的优势也是很大的。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
模具零件的加工,总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工,选择性方案很多。但是,通过对加工过程的控制,达到好的加工效果和经济性是我们关注的重点。根据模具零件的外观形状,零件主要可分为三类:轴类、盘类、板类与成型零件。这三类零件的工艺过程一般为:粗加工—半精加工—(淬火、调质)—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。
(一)模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度,必要对零件热处理内应力进行控制,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。
淬火后一般工件都存留内应力,容易导致后续精加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件,回火有时还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。
(二)模具零件磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现,哪怕是工件表面的显微裂纹,否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此,精密磨削时的进刀量要小,磨削中冷却要充分,尽量选择冷却液介质,加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。