黄江冲头加工厂家-冲头加工-冲头加工厂

我们知道在注塑模具生产中，导柱有着非常重要的作用，一旦出现导柱损伤，就会降低生产效率，那么为什么导柱导套会出现损伤呢？

1、导柱本身的质量问题，材质选的过差，硬度不好，或者热处理方式不对，通通都会影响导柱的表面硬度，从而导致导柱损伤。另外导柱与导套的配合间隙也会对导柱的使用寿命有所影响。

2、还有就是注塑模具设计有问题，塘厦冲头加工厂家，导柱设计时需要考虑透刀的问题，不然会让导柱变成定位机构，还有导套需要有排气孔，防止合模后产生真空开模的产生很大的吸力。要彻底的解决导柱损失的问题，还得从注塑模具设计环节上下功夫。

微型滚珠导套使用注意事项：

1、微型滚珠导套出厂时只涂抹防锈油，并不能起润滑作用。建议在使用前，先清洗、干燥后涂抹润滑脂再使用。涂抹润滑脂时给内部涂布，以后再适时补充。

2、微型滚珠导套的内部进入杂物或灰尘等异物时，可能会降低精度或寿命。密封在一般使用状况下可以发挥其性能，但在使用环境较度恶劣的场所，不能完全保证异物不混入。导柱导套建议在恶劣的环境中使用时，请在外部套上保护套。

3、请在-20℃~100℃范围内使用微型滚珠导套。**过适用范围，会降低使用寿命。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*1，顾客至上，互赢互利，共同发展”的理念，力求以更好的品质，更好的价格，更好的交期来满足于我们的新老客户。

关于东莞模具配件的发展历史，你知道多少?

　　东莞模具配件的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化、美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。

　　东莞模具配件中为汽车和家电配套的大型东莞模具配件，为集成电路配套的精密塑料模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等。但塑料模具目前的技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，黄江冲头加工厂家，每年进口达几亿美元，因此“十一五”期间应重点发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料和电子通信等塑料制品的主要用户行业近年来都在高位运行，发展迅速。因此，塑料模具也在快速发展，我国塑料模具行业日趋大型化。

　　东莞模具配件成型的制件表现出高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，东莞模具配件的加工制造方法有其*特的创造价值。东莞模具配件在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。有业内*认为，随着我国塑料模具行业日趋大型化，精度也将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在已达2~3μm。不久，1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些塑料模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展**精度加工。

　　*认为，我国的东莞模具配件行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种塑料模具缩短了产品的生产周期，今后将在不同领域得到发展和应用。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*1，顾客至上，互赢互利，共同发展”的理念，力求以更好的品质，更好的价格，更好的交期来满足于我们的新老客户。

模具配件加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

对复杂型腔和多功能复合模具，大朗钨钢冲头加工厂家，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种 沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度；零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。　

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

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