惠州汽车工装零件加工-零件加工-汽车工装零件加工

影响精密模具配件质量的因素很多，如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。在有把握的情况下，可将切削余量留少一些，以利于延长质量高的精密模具配件刀具的寿命。下面就详细的介绍一下影响精密模具配件质量的因素有哪些？

1、配件设计的合理性

设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况，然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料，了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中，应特别注意满足使用要求的前提，尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀，并留下必要的模具斜率，否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理，否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦，并会造成大量不合格产品。

2、模具结构、加工精度和模具材料选择

压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理，中山汽车工装零件加工，精密模具配件无论从工艺上采取什么措施，都很难使产品合格。此外，抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等，都会影响产品质量和模具寿命。

3、配件材料的收缩率

铸造材料的收缩率，一般以平均百分比或一定变化幅度的百分比的形式，通常选择材料的平均收缩率。对于精密模具配件的高精度的压铸件、模具的设计，材料收缩的选择应特别注意，如有必要可以首先测试模具，在测试模具中获得所需的数据，然后进行设计和制造的大型模具的生产数量。

总而言之，精密模具配件的压铸工艺的制定和执行，与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下，对精密模具配件工艺参数还难于实现稳定、可靠、精的控制。实现基本控制工艺是将设备、材料和模具等要素组合并加以运用的过程。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

产品都离不开质量高的模具配件作为组成部分和连接部分，配件加工则是一项复杂繁琐的过程，需要由从事加工的工程师、设计师、加工工人等共同完成，在这个过程中每一个岗位都必须完成其担负的任务和职责，才可以完成一整套的模具配件的生产，模具生产时需要有哪几个流程才可以完成？

1，绘制图纸确定产量

不论金属还是塑胶模具配件在生产之前都需要确定图纸和生产的产量，这一步是确定今后生产出来的配件应用在哪些产品上的，零件加工，或者是供应给哪些厂家进行组装的，并且由于配件的设计一旦输入设备中，就会直接批量生产，中途修改不但会浪费配件还会造成工期的延误；

2，选择设备确定工艺

*二个步骤就是确定配件所需要的设备和工艺，珠海汽车工装零件加工，模具配件的生产要根据大小、形态、材料等各个方面去选择不同的设备和工艺，国内比较**的模具配件工厂都会配有至少三种以上的生产设备和工艺流程，因此只要不是精度过高的配件都可以交由国内的厂家来处理；

3，编写程序输入设备

当确定了图纸、产量、设备、工艺之后则需要对特定的设备进行加工程序的编写，工厂有专业从事编写程序的工程师操作设备，当编写完成之后还会由小组团队对程序进行审核和修改，以确定编写的程序无误，可顺利进行模具配件的生产；

此外在编写完加工程序之后还会对机器设备进行试生产，将需要的材料导入设备中并在预先设定的条件下让机器进行一系列的加工，试模成功之后则对模型进行修改和再加工，用来完善工艺程序，当完成这一系列的工作之后才会对模具配件进行批量生产从而确保模具生产的万无一失。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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