阀针是什么?在注塑模具的针阀系统中的阀针,高硬度、高韧度、表面氮化处理;使用寿命长,强度好。特别适合加玻纤的塑件项目。
阀针推不到底是什么原因?
一、达产品注射温度时阀针热膨胀后长度还够不到型腔表面。二、阀针前端是否比模具浇口尺寸。三、阀针与阀针套同心度,圆度不够卡死四、气缸,分流板,热咀及浇口的同心度不够。
【模具配件加工】阀针的相关问题及解决方案
阀针不动的解决方法:一、检查气压或液压输入输出管路,泵,阀是否有泄漏堵塞现象,检查缸体与活塞配合中密封圈有无损坏。二、检查阀套与阀针配合是否能灵活自如,在自身加工中的同心度,圆度方面是否有问题。三、有无缸体、分流板、热嘴浇口不同心现象,是否增加阀针导向装置。
阀针套周围发生漏胶的解决方法:一、检查阀针套与热分流板孔的配合直径及深浅尺寸。有问题需重新加工或更换。二、检查阀针直径与阀针套内孔配合尺寸。有问题需重新加工或更换。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
在注塑模具生产中,导柱导套有着非常重要的作用,一旦出现导柱损伤,就会降低生产效率,降低注塑产品质量,甚至还会对注塑模具带来危害,大大降低注塑模具的使用寿命。
在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,导柱的损伤一般有以下两个原因。
1、司筒质量不好,零件加工,模芯孔与司筒间隙偏小。
2、模具运水设计不合理,普通司筒在高温下工作。
如果是压铸模应该用耐高温司筒.。
3、司筒外管与内针不正常摩擦,很大可能是动模最后一块板固定内孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅,再锁螺丝.并且不能锁太紧。
4、动模芯的材料有关系,本人经验,有种136钢料是不适合做后模的,容易烧顶针,洪梅汽车工装零件加工,斜**。
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,中堂汽车工装零件加工,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
一般模具导柱都是度垂直于模具做精密作用,而斜导柱只有工艺精密特殊情况下才使用,其作用主要是提供滑块(行位)侧向抽芯所需的动力。那么斜导柱的应用是在什么时候呢?
如:有的五金形状复杂要求很高、要等成形后、通过模具把垂直运动转换成斜契运动(冲孔或其它)为了保护模具配件和精密度、也要把导柱装成斜契**方向导正定位。
模具导柱的加工工艺一般使用20钢,经车床粗加工(留磨削余量),樟木头汽车工装零件加工,热处理(渗碳层深度0.8~1.2mm,淬硬至58~62HRC)、研孔以及外圆精磨制成。为了进一步提高导柱的尺寸精度和改善表面粗糙度,也可在外圆磨削后留出余量0.01~0.015mm,再进行研磨。
用圆盘式研磨机研磨时,把导柱装夹在隔板内,并在上下研盘之间作偏心运转,导柱的运动方向作周期性改变,使研磨剂分布均匀,导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹,这种研磨方法的生产率高,研磨工具的磨损比较均勾,适用于导柱的大量生产。
若用车床装夹研磨导柱,常用**和卡箍装夹,在研磨的表面均匀地涂一层研磨剂,研磨环套在导柱上,用手握住沿导柱轴向往复运动,导柱在主轴的带动下作圆周运动,使导柱的外圆得到研磨。此外,也可用铸铁板研磨导柱的外圆。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进先进加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。