凤岗顶针加工-顶针加工-顶针加工厂

现如今五金配件都是依靠专业的模具配件制作的，顶针加工，优质的模具配件以其精准度高的特点获得了市面上的认可。制作技术决定着模具质量和精准度，随着制造业技术的不断发展，制作模具配件的工艺也逐渐的成为现代制造业的重要组成部分，据调查现如今制作模具配件以主要有以下三大技术。

一、高速铣削

高速铣削工艺具有铣削速度高和加工精度**高的特点并且做出的模具表面更为光滑，与传统的工艺相比高速铣削切割的力度较小可以加工钢性较差的零件，塘厦顶针加工，质量好的模具配件可以采用这一方式制作。现如今这一技术已经逐步的向智能化、集成化方向发展。

二、电火花铣削

电火花铣削能够实现智能化、自动化的制作工艺，虎门抛光顶针加工，这一技术可以使用高速旋转的方式来制作多维立体化产品，并且不需要采用复杂的电极电路便可以制作成精度好的模具，这是模具配件加工领域中的突破性进展。

三、新一代模具软件技术

目**些高科技较为发达的国家采用新一代模具CAD软件技术加工模具，其智能化和模具制造的能力更为优。新一代模具CAD技术是应用本领域*丰富的理论知识和成功经验结合先进设计理念而产生的技术。这一技术能够对模具结构和性能等有准确的评估，根据各个模具之间的相互装配关系而实现零部件的关联。一些销量先的模具配件都是通过这一技术生产出来的，其精度和配件之间的关联能力远**传统制作的模具。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。

由于近年来我国每年用近10亿美元进口高精密模具配件，其中精密、大型、复杂、**命高精密模具配件占多数，所以从减少进口角度出发，这类高1档高精密模具配件、五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国高精密模具配件及数控刀具产业也将位列世界**。

高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对高精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，凤岗顶针加工，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。

镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*1，顾客至上，互赢互利，共同发展”的理念，力求以更好的品质，更好的价格，更好的交期来满足于我们的新老客户。

模具配件模具设计

   模具结构设计中，有些结构是多余的。例如为保证取件顺畅，模具上往往保留气动**料装置，这个在实际生产中几乎用不到。

   模具使用寿命的要求直接影响到模具的材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次，但在目前多品种、中小批量生产中，模具使用寿命继续按50万冲次的要求就有些欠合理。可以适当降低模具壁厚，从而降低成本。

   现在我国铸造水平较低，混合浇铸难以实现。拿翻边模具来说，工作部分材料一般选择GM系列、MOGR合金以及空钢等高硬度、耐磨的材料。采用拼合镶块结构，满足模具的高寿命要求的前提下，模具配件可以根据工作部分所需部件的大小选择整体镶块或拼合镶块。

模具配件模具工艺

 1、先考虑落料工艺，后考虑拉延工艺随着高强度钢板在汽车生产中的运用，为保证高强度板材能够成形，采用落料后成形方法成功机率较高，落料与拉延相比没有压边圈，材料利用率大大提升。但是拉延工艺容易确保产品品质，调试周期可以缩短。所以两者应结合考虑后制定优工艺。

 2、用套裁工艺进行落料生产部分制件落料后的废料可以再次用于生产同等材质的小部件。

 3、大限度要求实现左右件合模或一模多腔的方式我们开发的产品几乎都是左右对称，如果将左右件合模生产只需要在单件的模具宽度（长度）尺寸上增加对称件的尺寸即为新工艺的模具外形尺寸。相比较来说可以节约一套导向机构，还使整体模具的重量减少。对于窄长类零件建议使用一模多腔的方式进行生产。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*1，顾客至上，互赢互利，共同发展”的理念，力求以更好的品质，更好的价格，更好的交期来满足于我们的新老客户。